旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)是通過一組旋轉(zhuǎn)碾刀，將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中，從而制成圓柱狀的濕顆粒，供下道工序拋丸使用。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)可通過更換不銹鋼篩筒來取得不同大小的顆粒。 制濕顆粒也可根據(jù)物料和所需球形顆粒的大小。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，亦可粉碎廢片和干塊并碾擠成顆粒。特別適用對粘性較高的物料。

　　旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品加工、固體飲料等行業(yè)的制粒工藝。將攪拌好的物料制成所需的顆粒，特別適用對粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。與其同類產(chǎn)品相比具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、制粒成型率高、顆粒整齊等諸多優(yōu)點，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損。并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)整機(jī)易拆裝，易沖洗，維修、操作方便。篩網(wǎng)可根據(jù)客戶定制。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，廣東旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

　　旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)工作原理：

　　旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。

　　旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。

　　使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。

　　錐輪平模所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達(dá)到效益。其制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)保養(yǎng)、維修。